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　　2026年8月12日，歐盟史上最嚴(yán)苛的《包裝與包裝廢棄物法規(guī)》（PPWR）將全面生效：2030年前，一次性塑料瓶再生塑料占比須達(dá)30%，家電包裝90%須可重復(fù)使用。全球每年超5億噸塑料產(chǎn)量中，僅14%被回收的現(xiàn)實(shí)，讓化學(xué)回收技術(shù)成為破局關(guān)鍵。傳統(tǒng)回收困局：2%循環(huán)率背后的生態(tài)災(zāi)難　　過去半個(gè)世紀(jì)，全球塑料產(chǎn)量暴增20倍，2050年預(yù)計(jì)消耗40%的原油資源。當(dāng)前機(jī)械回收技術(shù)因混合塑料分離難、熱降解等問題，僅貢獻(xiàn)2%的再生塑料。每年超800萬噸塑料涌入海洋，微塑料已滲透至人體血液——變革迫在眉睫。微波熱解破冰：從谷倉創(chuàng)業(yè)到技術(shù)突圍　　2015年，兩位前電信工程師Brian Bauer與Jason Tanne在加州谷倉開啟創(chuàng)業(yè)，歷時(shí)十年攻克化學(xué)回收技術(shù)壁壘：　　2017年 聯(lián)袂明尼蘇達(dá)大學(xué)Ruan博士團(tuán)隊(duì)，開創(chuàng)微波熱解技術(shù)路徑　　2020年 首個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目驗(yàn)證可行性　　2024-2025年 累計(jì)融資2440萬美元，啟動(dòng)商業(yè)化工廠　　CMAP技術(shù)解碼：20倍效率重構(gòu)產(chǎn)業(yè)邏輯　　Resynergi核心創(chuàng)新——連續(xù)微波輔助熱解系統(tǒng)（CMAP），直擊傳統(tǒng)熱解三大痛點(diǎn)：　　?? 效率革命：模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)單日50噸處理量，速度提升20倍　　?? 能耗破局：微波精準(zhǔn)加熱+碳化硅球床傳熱，能耗降低40%，碳排放減少68%　　?? 兼容升級：可處理PP、PE等60%市售塑料，混合廢料直接轉(zhuǎn)化液態(tài)碳?xì)浠衔锓植际交厥站W(wǎng)絡(luò)：從實(shí)驗(yàn)室到零廢棄未來　　CMAP的模塊化特性支持社區(qū)級到工業(yè)級的靈活部署，配合真空環(huán)境替代載氣循環(huán)，使每公斤塑料處理僅需5 MJ電能。其商業(yè)化工廠落地，標(biāo)志著分布式塑料回收網(wǎng)絡(luò)成為可能——這不僅是技術(shù)突破，更是循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)的重構(gòu)。寫在最后　　當(dāng)歐盟新規(guī)掀起全球產(chǎn)業(yè)震蕩，Resynergi用十年驗(yàn)證：科技創(chuàng)新與商業(yè)韌性的結(jié)合，終將擊穿環(huán)境困局。塑料回收的終極答案，或許就藏在微波激發(fā)的分子運(yùn)動(dòng)之中。來源：再生資源信息站(R-11)

　　近日，全球材料企業(yè)盛禧奧宣布在歐洲市場推出首款基于溶解再生技術(shù)的聚苯乙烯（rPS）產(chǎn)品，其可直接接觸食品，標(biāo)志著廢塑料高值化回收邁出關(guān)鍵一步。該產(chǎn)品通過歐盟法規(guī)2022/1616認(rèn)證，并獲Fraunhofer研究所與“EFSA Novel Technology Dossier”技術(shù)檔案雙重驗(yàn)證，證明其去污效能與安全性達(dá)標(biāo)。技術(shù)革新：從廢料到食品級材料的躍升　　該rPS產(chǎn)品含有30%再生原料，由Heathland提供的消費(fèi)前/后聚苯乙烯廢料加工而成，碳足跡較傳統(tǒng)原生材料降低約18%，可廣泛應(yīng)用于乳制品容器、冷熱飲杯、食品托盤及冰箱部件等領(lǐng)域。其生產(chǎn)基地位于德國Schkopau工廠，核心技術(shù)亮點(diǎn)在于采用溶解回收工藝，突破了傳統(tǒng)回收技術(shù)的局限。為何選擇溶解回收？　　傳統(tǒng)機(jī)械回收對原料潔凈度要求嚴(yán)苛，難以處理含油墨、染料或添加劑的塑料（如聚苯乙烯），而化學(xué)回收則面臨效率與適用范圍的制約。相比之下，溶解回收通過物理溶劑分離污染物，保留純凈聚合物，兼具高收率與廣泛適用性。當(dāng)前技術(shù)路徑主要分為兩類：分層溶解：利用溶劑剝離多層材料（如汽車面板、鋁包裝）中的粘合劑，實(shí)現(xiàn)各組分全回收；選擇性溶解：分離塑料與雜質(zhì)，甚至可處理紡織廢料，結(jié)合超臨界液體技術(shù)進(jìn)一步提升效率。環(huán)保與效益雙贏　　相較熱解、解聚等工藝，溶解回收無需解構(gòu)聚合物鏈，省去下游精煉環(huán)節(jié)，能耗與水耗顯著降低。據(jù)測算，其單位產(chǎn)量較熱解提高50%，較解聚提升26%，且碳排放優(yōu)勢明顯。行業(yè)布局加速　　目前全球?qū)Ｗ⑷芙饣厥盏钠髽I(yè)較少，盛禧奧為率先實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的領(lǐng)跑者。此外，Polystyvert、Purecycle及被利安德巴賽爾收購的APK等企業(yè)也在加緊布局，推動(dòng)該技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用。　　此次rPS產(chǎn)品的推出，不僅為循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供新范例，也為食品級塑料回收開辟可行路徑，未來或?qū)Πb、汽車等產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

　　近日，Axens和Sorema正在通過整合化學(xué)和機(jī)械處理解決方案來促進(jìn)塑料回收，推動(dòng)塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。他們的合作涵蓋從基本工程設(shè)計(jì)到預(yù)制模塊化單元的方方面面，為塑料垃圾價(jià)值化提供全面的解決方案。　　“與 Sorema 的合作使我們能夠?yàn)榭蛻籼峁┰鰪?qiáng)的回收解決方案，最大限度地提高塑料廢物流的價(jià)值，”Axens 塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)副總裁 Stéphane Fédou 說。“它突出了機(jī)械回收和化學(xué)回收之間的重要協(xié)同作用，促進(jìn)了全球塑料的真正循環(huán)經(jīng)濟(jì)。”　　Axens 提供先進(jìn)的化學(xué)回收技術(shù)，獲得 Plastic Energy 的 TAC 熱解工藝以及 Rewind Max 和 Rewind Mix 凈化系統(tǒng)的許可。2023 年，Axens 還推出了 Rewind PET 解聚技術(shù)，該技術(shù)通過糖酵解連續(xù)解聚 PET，分離添加劑和著色劑，生產(chǎn)用于再聚合的純 BHET 單體。　　Sorema 專注于 PET 瓶、PE/PP 薄膜和 HDPE/PP 硬質(zhì)容器回收系統(tǒng)。其模塊化、可定制的解決方案集成了預(yù)洗、清洗、干燥和廢水處理，提供交鑰匙回收系統(tǒng)。　　“與 Axens 合作加強(qiáng)了 Sorema 在綜合回收解決方案方面的領(lǐng)導(dǎo)地位，”Sorema 首席執(zhí)行官 Giuseppe di Capegna 說。“將我們的機(jī)械專業(yè)知識與 Axens 的化學(xué)技術(shù)相結(jié)合，為效率和創(chuàng)新樹立了新標(biāo)準(zhǔn)。”　　此次合作標(biāo)志著在推進(jìn)可持續(xù)塑料回收方面邁出了重要一步，將機(jī)械和化學(xué)方法相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)更加循環(huán)的經(jīng)濟(jì)。

秸稈變“綠金”：非糧生物合成破局　　蘇州聚維元?jiǎng)?chuàng)生物科技有限公司聯(lián)合清華大學(xué)、麻省理工等高校，首次建成萬噸級秸稈基1,4-丁二酸生物合成產(chǎn)線。該技術(shù)以農(nóng)作物秸稈為原料，通過“秸稈預(yù)處理-纖維糖化-工程菌株合成”全鏈條工藝，規(guī)模化生產(chǎn)1,4-丁二酸——生物基可降解塑料（PBS/PBAT）、聚氨酯等戰(zhàn)略產(chǎn)品的核心平臺原料，打破傳統(tǒng)依賴石油或糧食的原料瓶頸，助力“雙碳”目標(biāo)。三大技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級高效原料處理　　采用木質(zhì)纖維素三素清潔分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)秸稈中纖維素、半纖維素與木質(zhì)素的高效分離，結(jié)合AI優(yōu)化酶解工藝，纖維糖化率突破90%，成本降低30%以上。模塊化預(yù)處理系統(tǒng)適配水稻、小麥等多元秸稈，保障原料靈活性。柔性生物合成　　基于合成生物學(xué)構(gòu)建“可編程細(xì)胞工廠”，通過切換菌株與代謝通路，單產(chǎn)線可生產(chǎn)丁二酸、丁二醇、法尼烯等高值分子，覆蓋生物材料、精細(xì)化學(xué)品等多領(lǐng)域需求。智能規(guī)模化生產(chǎn)　　模塊化產(chǎn)線設(shè)計(jì)支持階梯式擴(kuò)產(chǎn)，集成IoT與AI技術(shù)實(shí)時(shí)優(yōu)化發(fā)酵參數(shù)，確保連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，為全球生物合成提供可復(fù)制的商業(yè)化樣板。環(huán)保與商業(yè)價(jià)值雙贏零碳轉(zhuǎn)型：以秸稈替代石油/糧食原料，年減碳數(shù)億噸；產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：與下游龍頭企業(yè)合作，推動(dòng)秸稈基產(chǎn)品在生物塑料、動(dòng)物營養(yǎng)等領(lǐng)域的應(yīng)用；經(jīng)濟(jì)效益：技術(shù)覆蓋“原料-工藝-多產(chǎn)品”全鏈條，形成“一源多用”產(chǎn)業(yè)生態(tài)，降低規(guī)模化成本超40%。未來展望　　聚維元?jiǎng)?chuàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)表示，該平臺將加速非糧生物合成的全球化推廣，預(yù)計(jì)未來3年產(chǎn)能提升至10萬噸，推動(dòng)生物基材料替代傳統(tǒng)石化產(chǎn)品進(jìn)程，為合成生物學(xué)綠色轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。

　　2025年2月28日上午，嘉禾聚能（北京）科技有限公司與山東聯(lián)化新材料有限責(zé)任公司在山東省陽信縣正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將圍繞油品加氫技術(shù)開發(fā)及廢塑料化學(xué)循環(huán)利用展開深度合作，共同助力綠色低碳轉(zhuǎn)型與循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。陽信縣主要領(lǐng)導(dǎo)及雙方企業(yè)代表共同出席簽約儀式。　　簽約儀式于當(dāng)日上午10:30在陽信縣聯(lián)化新材料會(huì)議室舉行。陽信縣委書記鄭令健，縣委常委、縣委辦公室主任楊濤，縣委常委、副縣長劉超，經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委書記、管委會(huì)主任曹福清，經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委委員、管委會(huì)副主任郭長林，聯(lián)化新材料執(zhí)行董事李剛，嘉禾聚能董事長姜朝興等出席簽約儀式。聯(lián)化新材料副總經(jīng)理程森主持。據(jù)鄭令健所述，塑料資源循環(huán)利用項(xiàng)目是陽信縣加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的重要舉措，希望雙方加強(qiáng)溝通協(xié)作、深化合作互信、實(shí)現(xiàn)共贏發(fā)展。　　本次簽約涵蓋兩項(xiàng)核心內(nèi)容：　　戰(zhàn)略合作框架協(xié)議：雙方將整合資源，共同推進(jìn)廢塑料化學(xué)循環(huán)技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，通過化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝將廢塑料轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，減少傳統(tǒng)填埋與焚燒帶來的環(huán)境壓力。　　加氫委托合作協(xié)議：嘉禾聚能委托聯(lián)化新材料實(shí)施油品加氫項(xiàng)目，依托聯(lián)化在催化工藝領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)，提升能源利用效率，降低污染物排放，助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。　　簽約儀式后，與會(huì)嘉賓共同考察了項(xiàng)目現(xiàn)場，詳細(xì)了解技術(shù)路線與產(chǎn)能規(guī)劃。　　此次合作標(biāo)志著嘉禾聚能與聯(lián)化新材料在塑料資源循環(huán)利用領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。未來，雙方將以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，打造“政企研”協(xié)同示范項(xiàng)目，為產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)“陽信經(jīng)驗(yàn)”。

　　2月8日，廣寧縣舉行廣寧縣一季度重大項(xiàng)目開工竣工投產(chǎn)儀式暨2025年重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目推進(jìn)大會(huì)。此次開工項(xiàng)目共有7個(gè)，竣工項(xiàng)目4個(gè)，投產(chǎn)項(xiàng)目4個(gè)，計(jì)劃總投資額約41.5億元。　　其中，位于廣寧南街街道官步園區(qū)的科密竹基復(fù)合材料科創(chuàng)零碳產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目是廣寧縣竹產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的代表，于當(dāng)日正式開工奠基。　　該項(xiàng)目由廣州天河駐廣寧幫扶工作隊(duì)牽線引進(jìn)，計(jì)劃總投資額21.5億元，占地約700畝，計(jì)劃年處理14萬噸竹子原料，年產(chǎn)9000萬件辦公文具，建設(shè)12000萬件包裝制品廠、12.5萬噸竹塑抽粒廠、700萬套竹塑產(chǎn)品廠、供應(yīng)鏈配套廠；設(shè)備購置相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線若干，達(dá)產(chǎn)投產(chǎn)后預(yù)計(jì)年產(chǎn)值30億元。　　廣東陽光科密新材料科技有限公司董事長陳善明介紹，項(xiàng)目利用廣寧竹資源作為可再生資源原料，通過以竹代塑技術(shù)及生物技術(shù)加工制造竹塑復(fù)合材料和生物材料。　　未來，園區(qū)將有8家不同品類的企業(yè)進(jìn)駐，形成一條以科密品牌及知識產(chǎn)權(quán)為依托、以竹基利用“以竹代塑”為核心、上下游一體化聯(lián)動(dòng)的生物基新材料產(chǎn)業(yè)鏈。

　　2025年2月，金斯潘集團(tuán)宣布提前一年完成“年回收10億PET塑料瓶”目標(biāo)，通過化學(xué)解聚技術(shù)將廢棄瓶轉(zhuǎn)化為建筑保溫材料，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)邁入新階段。技術(shù)突破：從廢瓶到高端材料　　在西班牙Synthesia技術(shù)中心，金斯潘利用化學(xué)解聚工藝，將PET瓶分解為聚酯多元醇——制造聚氨酯保溫板的核心原料。相比傳統(tǒng)回收，該技術(shù)可清除雜質(zhì)并還原原始單體，實(shí)現(xiàn)“無限循環(huán)”。2019年啟動(dòng)的“地球熱情”計(jì)劃中，金斯潘開發(fā)閉環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)，使PET解聚效率達(dá)98%，每處理1噸廢塑料減少3.2噸碳排放。目前，其建筑保溫板再生料占比已超60%。環(huán)保與商業(yè)雙贏　　10億PET瓶轉(zhuǎn)化為價(jià)值1.2億歐元的保溫材料，應(yīng)用于全球35國綠色建筑。明星產(chǎn)品QuadCore保溫芯材熱阻值提升20%，含72%再生成分。據(jù)IRENA報(bào)告，化學(xué)循環(huán)可提升塑料價(jià)值鏈經(jīng)濟(jì)效益190億美元。金斯潘與美團(tuán)、農(nóng)夫山泉建立合作，計(jì)劃未來三年在亞太推廣該模式。循環(huán)經(jīng)濟(jì)多米諾效應(yīng)　　該技術(shù)每年減少4.5萬噸石油消耗（相當(dāng)于保護(hù)1200公頃雨林）、節(jié)水380萬噸（可填滿1500個(gè)泳池）。金斯潘綠色產(chǎn)品線年增27%，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)業(yè)務(wù)。歐盟專家稱此舉標(biāo)志“循環(huán)經(jīng)濟(jì)2.0時(shí)代”，麥肯錫預(yù)測，2030年化學(xué)循環(huán)將處理全球50%塑料垃圾，創(chuàng)造3000億美元市場。未來計(jì)劃：拓展全品類回收　　金斯潘啟動(dòng)“分子再生計(jì)劃”，投資2億歐元建設(shè)零碳工廠，研發(fā)聚苯乙烯化學(xué)循環(huán)技術(shù)，目標(biāo)2030年實(shí)現(xiàn)100%再生原料。其新型酶催化解聚技術(shù)可降低能耗40%，并回收混合塑料與紡織品。集團(tuán)可持續(xù)發(fā)展總監(jiān)表示：“讓每個(gè)塑料瓶重獲新生，是人類邁向可持續(xù)文明的關(guān)鍵一步。”來源：再生PET新視界 (R-11)

　　近日，全球領(lǐng)先的高性能建筑解決方案供應(yīng)商Kingspan集團(tuán)宣布，該公司已實(shí)現(xiàn)其雄心勃勃的目標(biāo)，即到2025年，每年將10億個(gè)PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）瓶回收用于其生產(chǎn)過程中。　　這項(xiàng)成就是與Kingspan集團(tuán)的子公司Synthesia合作的一部分，Synthesia專門從事生產(chǎn)用于隔熱和隔音的化學(xué)產(chǎn)品、聚酯多元醇和聚氨酯系統(tǒng)。　　在位于西班牙巴塞羅那的工廠，Synthesia使用消費(fèi)后廢棄PET作為原材料來制造聚酯多元醇，這些聚酯多元醇主要用于Kingspan集團(tuán)的各種保溫和保溫板產(chǎn)品的制造。這種回收過程不僅有助于減少最終進(jìn)入垃圾填埋場或海洋的廢棄PET數(shù)量，而且還降低了對原始原材料的依賴。由于建筑和基礎(chǔ)設(shè)施每年占全球原材料消耗的388億噸，此類技術(shù)將在改變建筑行業(yè)資源的使用和管理方式方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。　　增加對可回收、生物基和可再生材料的使用是Kingspan集團(tuán)循環(huán)戰(zhàn)略的一個(gè)重要方面。到2025年，回收10億個(gè)PET瓶是這一戰(zhàn)略的關(guān)鍵要素，也是Kingspan集團(tuán)加速向循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，這是其2019年啟動(dòng)的更廣泛的“Planet Passionate”環(huán)境可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃的一部分。　　Kingspan集團(tuán)可持續(xù)發(fā)展主管Holly Loughman表示：“實(shí)現(xiàn)將10億個(gè)PET瓶回收用于我們的制造過程，這一目標(biāo)是我們‘Planet Passionate’計(jì)劃的一個(gè)關(guān)鍵里程碑，我們非常自豪能夠提前一年實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)。這證明了我們團(tuán)隊(duì)的奉獻(xiàn)精神以及我們Synthesia業(yè)務(wù)對創(chuàng)新回收技術(shù)的不斷開拓。”　　Synthesia研發(fā)經(jīng)理Vittorio Bonapama補(bǔ)充道：“應(yīng)對塑料污染問題的解決方案的需求只會(huì)增加，我們很高興能夠提供有助于這項(xiàng)全球努力的技術(shù)，同時(shí)也支持建筑行業(yè)向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型。這一里程碑是我們致力于改變世界有限資源使用方式時(shí)可能實(shí)現(xiàn)的一個(gè)很好的指標(biāo)。對我們Synthesia和整個(gè)Kingspan集團(tuán)來說，這只是一個(gè)開始；我們也在利用我們的先進(jìn)技術(shù)回收保溫材料廢棄物，這將有助于我們作為一個(gè)組織在實(shí)現(xiàn)循環(huán)目標(biāo)方面取得進(jìn)一步的重要進(jìn)展。”

　　2月18日，恒輝安防（300952）接受特定對象調(diào)研時(shí)表示，公司規(guī)劃投資“年產(chǎn)11萬噸生物可降解聚酯橡膠項(xiàng)目”，項(xiàng)目一次規(guī)劃，分三期建設(shè)，其中一期1萬噸已經(jīng)于2024年8月開工，目前按計(jì)劃進(jìn)度在穩(wěn)步推進(jìn)，綜合研發(fā)樓已經(jīng)結(jié)構(gòu)封頂，核心設(shè)備已經(jīng)采購預(yù)訂，公司力爭四季度實(shí)現(xiàn)符合設(shè)計(jì)性能要求的合格膠料穩(wěn)定生產(chǎn)。　　據(jù)悉，年產(chǎn)11萬噸生物可降解聚酯橡膠項(xiàng)目由恒輝安防與北京化工大學(xué)及張立群院士科研團(tuán)隊(duì)、華南理工大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)等共同合作。2024年5月12日，恒輝安防在投資者互動(dòng)平臺上回答投資者提問時(shí)表示，已與張立群院士團(tuán)隊(duì)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研深度合作，聚焦生物基可降解聚酯橡膠的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。　　年產(chǎn)11萬噸生物可降解聚酯橡膠項(xiàng)目總投資約10.8億元，以丁二酸、癸二酸和1,4-丁二醇等為主要原料，采用專有催化劑和添加劑，通過連續(xù)酯化、縮聚工藝，生產(chǎn)含有不飽和雙鍵的共聚酯橡膠。　　另外，在堆肥條件下，恒輝安防的生物基聚酯橡膠可在130天內(nèi)實(shí)現(xiàn)70%以上完全變成水和二氧化碳，且殘留部分沒有環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，是一種新型的環(huán)保橡膠材料。該項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的生物基可降解聚酯橡膠不僅擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，還填補(bǔ)了我國在自主合成橡膠品種領(lǐng)域的空白。

　　日前，浙江愛利斯染整有限公司（簡稱愛利斯）在其位于紹興柯橋的生產(chǎn)基地舉行了廢舊滌綸高品質(zhì)循環(huán)再生項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。▲浙江理工大學(xué)與浙江愛利斯染整有限公司簽約儀式　　隨著全球環(huán)保意識的提升，廢舊紡織品的回收再生成為紡織行業(yè)的重要議題。傳統(tǒng)的回收方法存在染料去除難、纖維質(zhì)量下降等問題，制約了廢舊紡織品的再利用。為解決這些問題，愛利斯通過與浙江理工大學(xué)合作，成立“廢舊滌綸高品質(zhì)循環(huán)再生研發(fā)中心”，并與多個(gè)合作伙伴聯(lián)合研發(fā)物理-化學(xué)法回收再生技術(shù)。　　這一創(chuàng)新技術(shù)將結(jié)合物理法和化學(xué)法的優(yōu)勢，通過物理處理去除紡織品中的雜質(zhì)和染料，同時(shí)保留纖維的優(yōu)良物理性能，如強(qiáng)度和柔韌性；化學(xué)法則使用環(huán)保溶劑和催化劑，精確分解染料分子，確保再生纖維的色牢度和使用性能。未來，該技術(shù)不僅將大幅度提升廢舊紡織品的回收利用效率，降低二次污染，更能為紡織品綠色循環(huán)利用提供創(chuàng)新的解決方案。

　　2025 年 2 月 13 日，大冢制藥與靜岡縣裾野市及豐田通商株式會(huì)社簽署了一項(xiàng)資源循環(huán)協(xié)議，旨在通過建立本地 PET 瓶生產(chǎn)與回收體系，為可持續(xù)社會(huì)做出貢獻(xiàn)。通過此次合作，大冢的裾野工廠將在推進(jìn)瓶到瓶回收工作中發(fā)揮關(guān)鍵作用。強(qiáng)化本地生產(chǎn)與回收　　大冢制藥的裾野工廠主要生產(chǎn)飲料產(chǎn)品，長期以來一直致力于環(huán)境可持續(xù)性發(fā)展。自 1995 年以來，公司與裾野市保持著環(huán)保協(xié)議，并在 2017 年通過簽署全面合作伙伴協(xié)議，擴(kuò)大了在健康促進(jìn)和體育參與方面的合作。　　根據(jù)新簽署的資源循環(huán)協(xié)議，裾野市收集的 PET 瓶將被用作裾野工廠生產(chǎn)新 PET 瓶的原材料。此外，大冢制藥還將與裾野市合作，通過教育活動(dòng)（包括海報(bào)和視頻）提高公眾對瓶到瓶回收好處的認(rèn)識。推進(jìn)瓶到瓶回收　　大冢已與日本 21 個(gè)市町村簽署了類似的資源循環(huán)協(xié)議，包括公司發(fā)源地德島縣，以及擁有聯(lián)合國教科文組織世界遺產(chǎn)白川鄉(xiāng)的岐阜縣奧濃郡白川村。公司還支持在大型活動(dòng)（如馬拉松和戶外音樂節(jié)）中的回收工作，與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)合作推廣可持續(xù)實(shí)踐。　　作為大冢集團(tuán)塑料聲明的一部分，公司推廣瓶到瓶回收，引入由再生材料制成的 PET 瓶，擴(kuò)大無標(biāo)簽瓶選項(xiàng)，減少材料重量，并探索替代包裝材料。這些努力是公司更廣泛戰(zhàn)略的一部分，旨在提高從采購到生產(chǎn)、物流和銷售的整個(gè)價(jià)值鏈的資源效率，確保與自然和生物資源的可持續(xù)共存。

　　近日，美國德克薩斯州推出了一項(xiàng)新的減稅計(jì)劃，即 Texas Jobs, Energy, Technology and Innovation計(jì)劃（簡稱JETI），Braven Environmental公司以此為契機(jī)計(jì)劃在德克薩斯州建立廢塑料化學(xué)回收設(shè)施。　　據(jù)悉，該設(shè)施投資額高達(dá)1.45億美元（約10.55億元），將采用熱解技術(shù)。　　根據(jù)新的 JETI政策，Braven公司將能夠獲得至少 10 年的 50% 的財(cái)產(chǎn)稅減免，以換取承諾在德克薩斯州鮑伊縣創(chuàng)造至少 10 個(gè)新工作崗位，并在該地區(qū)投資至少 2000 萬美元。　　擬議的選址位于工業(yè)園TexAmericas Center，因?yàn)樗峁┝送ㄍ鞲鐬逞匕兜牧己猛ǖ溃ㄊ驹趦?nèi)的許多客戶都位于墨西哥灣沿岸。　　Braven 于去年 10 月宣布，它已與供應(yīng)聚乙烯的 Chevron Phillips Chemical 達(dá)成了熱解油承購協(xié)議。Braven目前在北卡羅來納州 Zebulon 經(jīng)營著一家熱解工廠。

　　2025 年 2 月 14 日，日本鹿島市（位于茨城縣）與 REFINVERSE 株式會(huì)社、三菱化學(xué)株式會(huì)社、東洋制罐集團(tuán)控股株式會(huì)社、丘比株式會(huì)社以及喀斯美株式會(huì)社六方簽署了綜合合作伙伴協(xié)議。各方旨在通過供應(yīng)鏈將材料逐一傳遞，以推動(dòng)茨城縣塑料包裝的循環(huán)回收。改變區(qū)域現(xiàn)狀，助推塑料包裝循環(huán)　　該試點(diǎn)項(xiàng)目被稱為“Pla-relay 項(xiàng)目”，是日本首個(gè)利用地方政府、垃圾收集公司、化工制造商、包裝制造商、食品制造商和超市各自獨(dú)特優(yōu)勢來進(jìn)行包裝閉環(huán)回收的項(xiàng)目。　　產(chǎn)品包裝和容器的循環(huán)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)社會(huì)的重要內(nèi)容，地方政府、制造商和零售商一直在努力開展各種回收項(xiàng)目。但是，與易拉罐、PET 瓶、玻璃瓶和紙板等容易分類并送往機(jī)械回收的容器不同，即使外觀相似的塑料容器也很難根據(jù)材質(zhì)類型進(jìn)行分類、收集和回收，因?yàn)橐粋€(gè)容器可能由不同的材料組成。為此，擅長塑料生產(chǎn)、銷售、收集和回收的公司決定在鹿島市合作，通過化學(xué)回收（也被稱為先進(jìn)回收）來推動(dòng)塑料包裝的循環(huán)利用。開發(fā)化學(xué)回收瓶蓋及瓶塞　　在該項(xiàng)目中，各方將共同開發(fā)一種化學(xué)回收模式，用于回收日常生活中使用的沙拉醬瓶蓋和瓶塞。鹿島市的公立小學(xué)將試驗(yàn)性地收集沙拉醬瓶的瓶蓋和瓶塞，而 REFINVERSE 將負(fù)責(zé)收集和預(yù)處理這些用過的瓶蓋。三菱化學(xué)隨后將在其新的化學(xué)回收工廠將預(yù)處理的瓶蓋轉(zhuǎn)化為化學(xué)原料，并在聚丙烯和聚乙烯公司將其轉(zhuǎn)化為塑料樹脂。東洋制罐集團(tuán)的子公司美比斯包裝將利用塑料樹脂制作瓶蓋和瓶塞，丘比將在其沙拉醬瓶中使用這些瓶蓋和瓶塞。喀斯美最終將在其鹿島體育場商店銷售成品，使塑料重新回到鹿島市居民手中。這些成品將在 2025 年夏天左右以限定數(shù)量和時(shí)間銷售。項(xiàng)目完成后，將由參與公司向鹿島市的公立小學(xué)和初中提供塑料資源研究和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，以及工廠參觀和回收教育計(jì)劃。此外，六家公司計(jì)劃在 2026 年 3 月之前，根據(jù)項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的問題和反饋意見，聯(lián)合編制一份關(guān)于塑料包裝閉環(huán)回收的驗(yàn)證報(bào)告。未來的具體行動(dòng)方針　　試點(diǎn)項(xiàng)目將在 2025 年進(jìn)行，目的是驗(yàn)證和建立一個(gè)特定地區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)消費(fèi)后廢塑料閉環(huán)回收的框架。六方參與者將驗(yàn)證各種事項(xiàng)和問題，例如廢棄塑料所需的數(shù)量和質(zhì)量、與回收相關(guān)的問題、所需的認(rèn)證和程序，以及如何向消費(fèi)者宣傳再生材料產(chǎn)品的吸引力，并明確涉及的成本和成本分擔(dān)方法。然后，基于這些驗(yàn)證，六方參與者將與工業(yè)界和當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)合作，努力制定指導(dǎo)方針。

　　韓國首爾2025年2月18日——全球化學(xué)回收領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè)SK chemicals宣布，將于蔚山工廠建設(shè)“回收創(chuàng)新中心”（RIC），其涵蓋廢舊塑料解聚試點(diǎn)設(shè)施及循環(huán)材料量產(chǎn)體系，計(jì)劃2026年投產(chǎn)，年處理低質(zhì)廢塑料50噸，生產(chǎn)關(guān)鍵原料r-BHET，推動(dòng)全行業(yè)閉環(huán)回收轉(zhuǎn)型。技術(shù)突破：破解混合廢塑料回收難題　　RIC聚焦傳統(tǒng)機(jī)械回收難以處理的纖維、薄膜、汽車部件及紡織品廢料，通過解聚技術(shù)將塑料分解至分子級，再生為性能等同石油基材料的高品質(zhì)塑料。此舉可助力水瓶、電子廢料等實(shí)現(xiàn)“同級再生”，打破焚燒填埋困局。中心還將整合r-BHET生產(chǎn)、聚合試驗(yàn)線及共聚酯商業(yè)化產(chǎn)線，形成“研發(fā)-量產(chǎn)”一體化閉環(huán)系統(tǒng)。行業(yè)聯(lián)動(dòng)：定制化方案加速生態(tài)轉(zhuǎn)型　　SK chemicals強(qiáng)調(diào)，不同行業(yè)對再生塑料性能需求差異顯著。RIC將聯(lián)合飲料、化妝品、電子及汽車企業(yè)，開發(fā)行業(yè)專屬解聚工藝，確保廢塑料分類、收集、再生鏈條高效運(yùn)轉(zhuǎn)。公司CEO安在賢表示：“一體化體系是塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵，未來將深化跨領(lǐng)域合作，構(gòu)建行業(yè)定制化資源循環(huán)網(wǎng)絡(luò)。”戰(zhàn)略布局：鞏固全球回收領(lǐng)軍地位　　SK chemicals此前已實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)里程碑：2021年全球首發(fā)化學(xué)回收共聚酯；2022年成為韓國首家循環(huán)PET供應(yīng)商；通過收購中國樹業(yè)環(huán)保及設(shè)立汕頭基地，強(qiáng)化廢塑料回收產(chǎn)能。RIC的落地將進(jìn)一步鞏固其技術(shù)優(yōu)勢，為全球塑料可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新范本。

　　近日，蘇州市發(fā)展和改革委員會(huì)下發(fā)《關(guān)于印發(fā) <首批江蘇省碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)建設(shè)方案> 的通知》，正式向外界公布了《江蘇省碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)（常熟高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)）建設(shè)方案》《江蘇省碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)（昆山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)）建設(shè)方案》以及《江蘇省碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)（蘇州滸墅關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)）建設(shè)方案》。　　這是 “十四五” 以來我國首批（次）正式發(fā)布的省級碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)建設(shè)方案，此舉標(biāo)志著全國省級碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)建設(shè)工作將全面開啟并穩(wěn)步推進(jìn)實(shí)施。　　常熟高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)方案秉持綠色生態(tài)、產(chǎn)業(yè)、技術(shù) “三綠融合” 理念，把能源轉(zhuǎn)型作為關(guān)鍵，以氫能為核心驅(qū)動(dòng)力，憑借科技創(chuàng)新，助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)。方案明確規(guī)劃，到2025年，要構(gòu)建起綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，降低單位地區(qū)生產(chǎn)總值二氧化碳排放量，為碳達(dá)峰筑牢根基；到2030年，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色轉(zhuǎn)型成效顯著，將常熟高新區(qū)打造成創(chuàng)新高地、發(fā)展典型和示范標(biāo)桿。在重點(diǎn)任務(wù)方面，會(huì)大力推動(dòng)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型，積極推廣氫能源、光伏等清潔能源，同時(shí)保障化石能源穩(wěn)定供應(yīng)并提升其消納能力；提升能源資源利用效率，嚴(yán)格管控能耗指標(biāo)，推進(jìn)重點(diǎn)工程建設(shè)，推動(dòng)用能設(shè)備節(jié)能改造；推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色提質(zhì)升級，開展氫能源產(chǎn)業(yè)強(qiáng)鏈行動(dòng)，做強(qiáng)汽車產(chǎn)業(yè)，培育綠色產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能；加快綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新，強(qiáng)化綠色低碳管理，營造濃厚的綠色低碳文化氛圍，通過一系列舉措打造綠色低碳循環(huán)發(fā)展示范園區(qū)，為全國高新區(qū)提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。　　昆山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)方案將目標(biāo)分為兩個(gè)階段。2025 年，形成綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系，為碳達(dá)峰奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；2030 年，經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色轉(zhuǎn)型成效顯著，建成示范標(biāo)桿。重點(diǎn)任務(wù)包括推動(dòng)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展可再生能源，保障化石能源供應(yīng)并提升消納能力；提升能源資源利用效率，強(qiáng)化節(jié)能降碳管理；推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色提質(zhì)升級，開展氫能源、汽車產(chǎn)業(yè)行動(dòng)，培育綠色產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能；推進(jìn)26個(gè)重點(diǎn)工程項(xiàng)目建設(shè)。此外，還將開展5個(gè)方面的重要改革，聚焦4項(xiàng)綠色低碳科技創(chuàng)新工作，推動(dòng)全民低碳行動(dòng)，并從組織領(lǐng)導(dǎo)、政策支持等多個(gè)方面提供保障，確保方案落地生根，助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)。　　蘇州滸墅關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)方案的實(shí)施時(shí)間從2024年至2027年，長遠(yuǎn)規(guī)劃至2030年。方案涵蓋多個(gè)維度的行動(dòng)。在能源領(lǐng)域，大力開發(fā)太陽能、風(fēng)能等可再生能源，構(gòu)建智能電網(wǎng)并強(qiáng)化儲(chǔ)能設(shè)施建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)的同時(shí)提升可再生能源利用比例；在能源資源利用方面，狠抓能耗強(qiáng)度管控，嚴(yán)格審查新項(xiàng)目節(jié)能情況，對存量項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)能改造，提升重點(diǎn)設(shè)備能效，全力發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)，助力傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色蛻變；在產(chǎn)業(yè)方面，圍繞新能源、高端裝備制造等產(chǎn)業(yè)開展強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈行動(dòng)，培育綠色產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢，借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)多鏈融合。同時(shí)，積極推動(dòng)綠色科技創(chuàng)新，開展綠色低碳全民行動(dòng)，目標(biāo)是建成全省綠色低碳循環(huán)示范、綠色制造體系樣板以及國際綠色技術(shù)合作先導(dǎo)園區(qū)，為各地經(jīng)開區(qū)綠色低碳發(fā)展提供可復(fù)制、可推廣的滸墅關(guān)范例。　　此次蘇州發(fā)布的首批省級碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)建設(shè)方案，為其他地區(qū)提供了有益的參考和借鑒，也將對全國碳達(dá)峰碳中和工作起到積極的推動(dòng)作用。隨著這些方案的實(shí)施，有望在綠色低碳發(fā)展領(lǐng)域取得一系列成果，為我國實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)貢獻(xiàn)重要力量。