產品用途
主要用于全鋼載重子午胎胎坯成型。
產品特點
主機采用直線式布局，從左到右依次為帶束層組件貼合區、成型區和胎體組件貼合區。
設備由2人操作，分別位于帶束層組件貼合區和胎體組件貼合區，成型區的成型過程為全自動完成。
貼合鼓為無縫貼合，提高胎體組件貼合質量。
帶束層供料架有兩種結構形式：一種為手動定長、裁斷、貼合，另一種為自動定長、裁斷、貼合。
可選擇使用膠囊式成型鼓或機械式成型鼓。
胎側可以是條料或卷料方式，可實現胎側/內襯層機內預復合。
復合料采用超聲波裁斷或熱刀裁斷、自動定長。
具有復合料自動壓合裝置和簾布自動縫合裝置。
采用BST公司糾偏裝置，確保貼合精度。
具有自動卸胎功能，配有四工位卸胎小車。
半成品料卷供料方式可根據用戶需求選擇，模塊化設計，料卷工字輪直徑加大，減少換料次數。
帶束層供料架及胎體供料架均使用杠桿擺臂式供料小車裝卸工字輪?？梢愿鶕脩粢筇峁┠_輪式或者導軌式。
做胎規格適合用戶輪胎廠的要求，更適應扁平寬輪胎的生產。
采用美國AB公司L61型PLC控制系統，通過PROFIBUS總線方式控制；可以根據用戶要求更換為德國西門子等品牌型號。
設備配備觸摸屏，可實現工藝參數設置、程序編輯、狀態顯示、故障自動診斷、聯網管理等功能。
本設備具有成型效率高、更換規格簡單、維護方便等特點。