摘要
在以往，密煉機轉(zhuǎn)子工序分散，車、銑、鉆、劃線等多工序多完成；加工高洛鑄鐵高硬材料、深孔加工，效率較低，使轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率受到設(shè)備、刀具、加工方式等制約。本文是以剪切型密煉機GN400-4棱轉(zhuǎn)子為例，介紹了如何利用馬扎克E670H-4000U或者6000U車銑復(fù)合設(shè)備的加工過程，設(shè)計車銑復(fù)合工藝，工藝設(shè)計系統(tǒng)的闡述了轉(zhuǎn)子的零件結(jié)構(gòu)、機床結(jié)構(gòu)、裝夾方案、刀具方案、零件的材料特性和刀具材料、加工參數(shù)以及各個工序的工步設(shè)計。將過去的多工序變?yōu)楝F(xiàn)在的集車、銑、鉆的集成加工方式，使用陶瓷、立方氮化硼、可轉(zhuǎn)位槍鉆等刀具，經(jīng)驗證，可以有效提升轉(zhuǎn)子生產(chǎn)效率。